螺杆式空压机试运转步骤是什么？

螺杆式空压机试运转步骤是什么？螺杆式空压机试运转步骤做好首次启动前的检查。

1.确认压缩机的安装及配管满足所有要求。

2.确认供电线无误，接好接地线，松开防震台支撑架或电机上运输固定螺栓，

3.检查油气桶内油位是否在规定油位

4.从进气阀加入约0.5公升的空压机油，并用手转动机器数转，防止启动时因无油烧坏设备，特别注意不可让异物掉入压缩机体，以名损坏压缩机。

5.关电至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时只需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。

6.打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。将配套设备先开机运转，如干燥机.冷却塔等，并确认其运转正常。

转向的测试：

1.按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向，正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。

2.启动。再按下“ON”键，启动压缩机运转。首行空气压缩机的空负荷试车再进行负荷试车。

3.观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音.振动泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。

4.运转温度调整。压缩机运转40分钟后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80度上下“气冷式不需调整”。调整时，慢慢减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。

5.检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行压缩机性能.效率试验。空气压缩机投入连续运行不少于4小时，工作无异常现象。